የጄኔቫ ሰዓት ሰሪዎች 0.5ሚሜ ማይክሮ ኤንድ ሚል ማብሪያ/ማጥፊያ፡ የፕሪሲሽን ፊኒሽ MOQ 200

በጄኔቫ የሃውት ሆሎጌሪ ሩብ ዓመት የእንቅስቃሴ አውደ ጥናቶች - ሩ ደ ላ ክሮክስ ዲኦር የስዊዘርላንድ የሰዓት ሥራ ካፒታል ትክክለኛ የምህንድስና ባህልን የሚያሟላበት - የመሳሪያ ምርጫ ተራ ውሳኔ አይደለም። የሰዓት ሰሪ የ0.5ሚሜ ጫፍ ወፍጮ ምርጫ የማምለጫ ጎማ ጥርሶች እንቅስቃሴ ለ300 ዓመታት እንዲሠራ የሚያደርገውን ጂኦሜትሪ ማሳካት አለመቻላቸውን ወይም የፒክሶል ቀዳዳ በአምስት ጊዜ ውስጥ የጊዜ አጠባበቅ ትክክለኛነትን ለማበላሸት በቂ ግጭት ያስገባ መሆኑን ይወስናል። ልዩነቱ የሚኖረው በማይክሮን-ደረጃ መቻቻል፣ የካርቦይድ እህል መዋቅር እና ልዩ የመሣሪያ አምራቾች ብቻ የሚረዱት የዋሽንት ጂኦሜትሪ ትክክለኛነት ነው። ይህ ጽሑፍ በጄኔቫ የሰዓት ሥራ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለውን የማይክሮ መጨረሻ ወፍጮ ጀርባ ያለውን ምህንድስና እና እነዚህን መሳሪያዎች ለስዊዘርላንድ አውደ ጥናቶች የሚያቀርበውን የአቅርቦት ሰንሰለት ይመረምራል።

የማይክሮ ኤንድ ወፍጮዎች በስዊስ የእጅ ሰዓት ሥራ ውስጥ ያላቸው ሚና

በከፍተኛ ደረጃ ላይ የሚገኘው የስዊስ ሰዓት ሥራ ቁጥጥር የሚደረግበት ትክክለኛነትን የሚያሳይ ጥናት ነው። የቅንጦት ሜካኒካል እንቅስቃሴ ከ200-400 የሚሆኑ የተለያዩ ክፍሎችን ሊይዝ ይችላል፣ ብዙዎቹም እስከ ±0.005ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ መቻቻል ያላቸው ናቸው። እነዚህ ክፍሎች ከናስ እና ከጀርመን ብር (ለእንቅስቃሴ ሰሌዳዎች እና ድልድዮች) እስከ ጠንካራ አይዝጌ ብረት (ለኬዝ እና ስፕሪንግስ)፣ ቲታኒየም (ለቀላል ክብደት ክፍሎች) እና ውድ የብረት ቅይጥ (ለቅንጦት ኬዝ ስራ እና ለተወሳሰቡ ክፍሎች) ካሉ ቁሳቁሶች የተሠሩ ናቸው።

ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ - በተለምዶ ከ0.1ሚሜ እስከ 3.0ሚሜ ዲያሜትር - በእነዚህ ክፍሎች ውስጥ ትናንሽ ባህሪያትን ለመፍጠር ዋናው የመቁረጫ መሳሪያ ነው። በጄኔቫ የሰዓት ስራ ደረጃ፣ በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ ዲያሜትር 0.5ሚሜይህም ለተከታታይ መቁረጥ በቂ የሆነ ጥብቅነት እና እንደሚከተሉት ላሉት ባህሪያት የሚያስፈልጉትን አነስተኛነት መካከል ያለውን ሚዛን የሚያሟላ ነው፡

• የማምለጫ ጎማ ጥርሶች፡ የፓሌት ሹካ እና የማምለጫ ዊል መስተጋብር በትክክል ጂኦሜትሪ የተገጠመላቸው ጥርሶችን ይፈልጋል። 0.5ሚሜ ጫፍ ያለው ወፍጮ በአንድ ማለፊያ ውስጥ የትናንሽ የማምለጫ ዊልስ የጥርስ ጎኖችን ይፈጥራል።
• የፒቮት ቀዳዳዎች፡ የሰዓት መዞሪያዎች (በጌጣጌጥ የሚሽከረከሩት ዘንግ) በትክክል መሃል ላይ ያሉ ቀዳዳዎችን በመስታወት የተሸፈኑ ግድግዳዎች ያስፈልጋቸዋል። ማይክሮ ኤንድ ሚልስ የእነዚህን ባህሪያት የመጀመሪያ ቁፋሮ እና መገለጫ ይፍጠሩ።
• ፔርላጅ እና ኮት ደ ጄኔቫ ማስጌጥ በእጅ ከመጨረስዎ በፊት በእጅ የተቀረጹ የእጅ ጥበብ ቅርጾችን በእንቅስቃሴ ሰሌዳዎችና ድልድዮች ላይ ብዙውን ጊዜ በትንንሽ ወፍጮዎች ቀድመው ይዘጋጃሉ።
• የጌጣጌጥ ቅንብሮች: በሰዓት እንቅስቃሴዎች ውስጥ ለሩቢ ጌጣጌጦች የሚሆኑ የመያዣ ቦታዎች በንዑስ ሚሊሜትር መሳሪያዎች የተገጠሙ ትክክለኛ የመቀመጫ ኪሶችን ይፈልጋሉ።
• ማይክሮ ማርሽ እና ፒንዮኖች፡ በእንቅስቃሴ ላይ ያሉ ትንንሾቹ የማርሽ ጎማዎች (ከ6-10 ጥርሶች ያሉት ፒንዮኖች) ከ0.3-0.8ሚሜ ዲያሜትር ባለው ክልል ውስጥ ባሉ የመጨረሻ ወፍጮዎች የተገጠሙ ናቸው።

የካርባይድ መጨረሻ ፋብሪካ ከከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት ጋር ሲነጻጸር፡ ካርባይድ የሰዓት ሥራን የሚቆጣጠረው ለምንድን ነው?

በትክክለኛው የሰዓት አሠራር ውስጥ የመቁረጫ መሣሪያ ቁሳቁስ ምርጫ ቀላል ነው፡- ካርቦይድ በዓለም አቀፍ ደረጃ ማለት ይቻላል፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት (HSS) ለወጪ ትብነት ከአፈጻጸም መስፈርቶች በላይ በሆኑ ለስላሳ ቁሳቁሶች ላይ ለሻካራ ስራዎች የተያዘ ነው። የምህንድስና ምክንያቱ ይኸውና፡

የካርቦይድ ባህሪያት

• ጥንካሬ፡ የተንግስተን ካርቦይድ በኤችአርኤ 65–67 ላይ ከኤችኤስኤስ ጋር ሲነጻጸር የኤችአርኤ 91–93 (የሮክዌል ኤ ሚዛን) ጥንካሬን ያገኛል። ይህ የጠንካራነት ማቆየት በከፍተኛ የሙቀት መጠን (ከግጭት መቁረጥ) ካርቦይድ በምርት ሂደት ውስጥ ሁሉ ዘመናዊውን የጂኦሜትሪ ጂኦሜትሪ ይይዛል ማለት ነው።
• የያንግ ሞዱለስ፡ የካርባይድ ግትርነት (ከ200–210 GPa ጋር ሲነጻጸር 550–700 GPa) ማለት በመቁረጥ ጭነት ወቅት የሚፈጠረውን መገለባበጥ በእጅጉ ይቀንሳል ማለት ነው። 10ሚሜ ርዝመት ላለው 0.5ሚሜ ጫፍ ወፍጮ፣ 1 N ራዲያል ኃይል በ HSS ውስጥ ከ0.048μm ጋር ሲነጻጸር በካርባይድ ውስጥ 0.017μm መገለባበጥን ብቻ ያመነጫል።
• የሙቀት ማስተላለፊያ፡ ካርቦይድ ከኤችኤስኤስ (HSS) የበለጠ ሙቀትን በብቃት በ4× አካባቢ ያካሂዳል፣ የመቁረጥ ሙቀትን ከመቁረጫ ጠርዝ ወደ ሥራው ሳይሆን ወደ ቺፕው ይስባል።
• የመልበስ መቋቋም; ካርቦይድ በሺዎች በሚቆጠሩ መስመራዊ ሜትሮች መቁረጥ ላይ ዲያሜትር እና ጂኦሜትሪ ይይዛል፣ HSS በተደጋጋሚ መተካት የሚፈልግበት ቦታ።

የካርቦይድ እህል መጠን፡ ወሳኝ ተለዋዋጭ

ሁሉም ካርቦይድ እኩል አይደሉም። በ0.5ሚሜ ዲያሜትር ያለው የማይክሮ ጫፍ ወፍጮ አፈጻጸም በዋናነት የሚወሰነው በካርቦይድ እህል መጠን ነው፡

• መደበኛ የእህል ካርቦይድ (2-5 μm የእህል መጠን): ለአጠቃላይ ማሽነሪ በቂ ቢሆንም፣ በንዑስ ሚሊሜትር ዲያሜትር ያለጊዜው የጠርዝ መቆራረጥ የተጋለጠ።
• ጥቃቅን እህል ካርቦይድ (0.5–1 μm የእህል መጠን): ለትክክለኛ የሰዓት ሰሪ መሳሪያዎች መደበኛ። በትናንሽ ዲያሜትሮች የተሻሻለ የጠርዝ ጥርት ያለ እና የቺፕስ መፈጠርን ይሰጣል።
• እጅግ በጣም ቀጭን የእህል ካርቦይድ ( ለሰዓት ሥራ ጥቃቅን መሣሪያዎች ከፍተኛ ደረጃ። የሰዓት ክፍል ማሽነሪ ውስጥ የመስታወት-ማጠናቀቂያ ግድግዳዎችን ለማሳካት ወሳኝ በሆነ መልኩ የጠርዝ መቁረጫ ጠርዞችን ያገኛል።

የ0.5ሚሜ ማይክሮ ካርባይድ መጨረሻ ወፍጮ አናቶሚ

ለሰዓት ሥራ የሚያገለግል ትክክለኛ 0.5ሚሜ ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ መደበኛ የመጨረሻ ወፍጮ የተቀነሰ ስሪት ብቻ አይደለም። የመሳሪያው ጂኦሜትሪ ከመጀመሪያዎቹ መርሆዎች ጀምሮ የቁሳዊ ሳይንስ በተለየ መንገድ በሚሠራበት ደረጃ መንደፍ አለበት፡

የዋሽንት ጂኦሜትሪ

በ0.5ሚሜ ዲያሜትር፣ ባለ ሁለት ዋሽንት ዲዛይን መደበኛ ነው። ተጨማሪ ዋሽንቶች የቺፕ ዋሽንት ቦታን ወደ ተቀባይነት ወደሌለው ደረጃ ይቀንሳሉ፤ አነስተኛ መጠን ያለው የመቁረጥ ውጤታማነትን ይቀንሳል እና ያልተመጣጠነ አለባበስ ያስከትላል። የሄሊክስ አንግል (በተለምዶ ለብረት ማሽነሪ ከ25-35°፣ ለአሉሚኒየም/ናስ ከ30-38°) የቺፕ ማምለጫ ውጤታማነትን ይወስናል።

የድር ውፍረት

ድሩ (በመሳሪያው መሃል ላይ ባለው የዋሽንት ሥሮች መካከል ያለው ቁሳቁስ) የተጠማዘዘ ጥንካሬን ለማቅረብ በቂ ውፍረት ያለው መሆን አለበት ነገር ግን በቂ የቺፕ ፍሰት እንዲኖር በቂ ቀጭን መሆን አለበት። ለ0.5ሚሜ መሳሪያ የድር ውፍረት በተለምዶ 0.08–0.12ሚሜ ነው። በጣም ወፍራም ድር የመቁረጥ ኃይልን ይጨምራል፤ በጣም ቀጭን የመሳሪያ ውድቀትን ያስከትላል።

የማዕዘን ራዲየስ

የማዕዘን ራዲየስ (በዋሽንት ጠርዝ መጋጠሚያ ላይ ያለው ራዲየስ ከመጨረሻው ወፍጮ ዘንግ ጋር) በጣም ወሳኝ እና ብዙ ጊዜ ችላ ከሚባሉት መለኪያዎች አንዱ ነው። ለራዲየስ ስሜታዊ ባህሪያትን ለሚያሽከረክሩ የሰዓት ስራ አፕሊኬሽኖች የማዕዘን ራዲየስ እስከ ±0.002ሚሜ ድረስ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። መደበኛ የካታሎግ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ከተጠቀሰው በላይ የማዕዘን ራዲየስ 2–3× አላቸው፣ ይህም በማሽኑ ክፍል ውስጥ የጂኦሜትሪ ስህተቶችን ያስከትላል።

የሻንክ ዲያሜትር እና ሩጫ

ለስዊስ የሰዓት ሰሪ CNC መሳሪያዎች (በተለምዶ 3 ሚሜ ወይም 6 ሚሜ የሚጠቀሙ) ኮሌት ቻክs)፣ የሻንኩ ዲያሜትር በ h6 መቻቻል (±0.003ሚሜ ለ 3ሚሜ ሻን) መበታተን አለበት። ወሳኝ መለኪያው የሩጫ ፍጥነት ነው፡ በትክክለኛ ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ መቁረጥ ከንፈሮች ላይ የተጠቆመው አጠቃላይ የሩጫ ፍጥነት (TIR) ​​ከ 0.003ሚሜ ያነሰ መሆን አለበት። ይህ የሚረጋገጠው መሳሪያውን በትክክለኛ ኮሌት ውስጥ በማሽከርከር እና በመደወያ አመልካች በመለካት ነው።

ሽፋን

ለሰዓት ሥራ የሚውሉ ጥቃቅን ወፍጮዎች ከሽፋኖች ጋርም ሆነ ያለ ሽፋን ይገኛሉ። ለብረት እና ለከበሩ የብረት ማሽነሪ በጣም የተለመደው ሽፋን ቲአልኤን (ቲታኒየም አሉሚኒየም ናይትሬድ)ይህም የሚከተሉትን ያቀርባል፦

• እስከ 800°ሴ ባለው የመቁረጫ ጠርዝ ላይ የኦክሳይድ መቋቋም
• የሥራ ቁሳቁስ ማጣበቂያ መቀነስ (የተከማቸ ጠርዝን ይከላከላል)
• ለተራዘመ የመሳሪያ ህይወት የተሻሻለ የአለባበስ መቋቋም

ለናስ እና ለጀርመን የብር ማሽነሪ፣ ያልተሸፈነ ወይም ZrN (ዚርኮኒየም ናይትራይድ) በእነዚህ ቁሳቁሶች ውስጥ ሽፋን የሚፈጥረውን የሥራ ጥንካሬ ለመከላከል ሽፋኖች ይመረጣሉ።

ቴክኒካዊ ዝርዝሮች፡ የሰዓት ሰሪዎች ምን መግለጽ አለባቸው

ለማይክሮ ኤንድ ፋብሪካ ኦፕሬሽን የማሽን መሳሪያ መስፈርቶች

የ0.5ሚሜ ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ ጥሩ የሚሆነው ከሚያሽከረክረው የማሽን መሳሪያ ጋር እኩል ነው። የጄኔቫ የሰዓት ስራ አውደ ጥናት በተለምዶ ከዴክል ማሆ (አሁን ዲኤምጂ ሞሪ)፣ ከከርን ኢግል ወይም ከዊሌሚን-ዎዴል የመጡ ባለ 5-ዘንግ የሲኤንሲ ማሽነሪ ማዕከላትን ይጠቀማል። እነዚህ ማሽኖች ለማይክሮ ማሽነሪ ወሳኝ ባህሪያትን ይጋራሉ፡

• የስፒንድል ፍጥነት ክልል፡ ከ10,000–50,000 ራምፒኤም ጋር እስከ ±0.5% ድረስ የተዘጋ የሉፕ ፍጥነት መቆጣጠሪያ
• የስፒንድል ሩጫ፡ በመሳሪያው ፊት ላይ
• መስመራዊ የዘንግ አቀማመጥ ትክክለኛነት፡ ±0.001ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ (ISO 230-2)
• የስፒንድል ኃይል፡ ከ3-7 ኪ.ወ ተከታታይ (ከፍተኛ ኃይል አይደለም)
• የማቀዝቀዣ ስርዓት; የመሳሪያውን አቅጣጫ እንዳይቀይር ለመከላከል የግፊት መቆጣጠሪያ ያለው የጎርፍ ማቀዝቀዣ ወይም MQL (ዝቅተኛ መጠን ቅባት)

ለ0.5ሚሜ ካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮ የመቁረጥ መለኪያዎች

በሰዓት ሥራ ምርት ውስጥ የማይክሮ ኤንድ ወፍጮ ማብሪያ / ማጥፊያ

በሰዓት ሥራ ውስጥ ካሉት ወሳኝ ተግባራት አንዱ 0.5ሚሜ ማይክሮ ጫፍ ወፍጮ የማይተካ ከሆነበት ነውየማይክሮ መጨረሻ ወፍጮ መቀየሪያ- አንድ መሳሪያ ከትልቅ ዲያሜትር ያለው የጫፍ ወፍጮ ወደ 0.5ሚሜ መሳሪያ የሚቀየርበት እና በኪስ ግርጌ ወይም በጂኦሜትሪክ ሽግግር ላይ ትንሽ ባህሪ የሚፈጥርበት ልዩ የማሽን ስራ። ይህ አሰራር ትናንሽ የጌጣጌጥ መያዣ መቀመጫዎች ያቋረጡ ትላልቅ የጌጣጌጥ ኪሶች ያሏቸው የእንቅስቃሴ ሰሌዳዎችን ሲሰሩ የተለመደ ነው።

የማይክሮ መጨረሻ ወፍጮ ማብሪያ / ማጥፊያ ከፍተኛ ክህሎት ያለው ሲሆን የሚከተሉትን ይጠይቃል፡

1. ትክክለኛ የመሳሪያ ርዝመት መለካት እና ወደ CAM ስርዓት የሚገባውን የማካካሻ ግቤት
2. ቁጥጥር የሚደረግበት አቀራረብ፡ መሳሪያው ያለምንም ተጽእኖ ወደ ቁሳቁሱ መግባት አለበት፣ በተለምዶ በ0.5ሚሜ ዲያሜትር ባለው ሄሊካል ኢንተርፖሌሽን ግቤት በመጠቀም።
3. የሙቀት አስተዳደር፡ በ0.5ሚሜ፣ አጭር የተቋረጡ ቁርጥራጮች እንኳን የሙቀት መስፋፋት ስህተቶችን የሚያስከትሉ በቂ ሙቀት ያመነጫሉ።
4. የተባዛ ማቀዝቀዣ፡- የተከማቸ ጠርዝ እና በመቁረጫ ጠርዝ ላይ የሙቀት ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል MQL ወይም የጎርፍ ማቀዝቀዣ ግዴታ ነው።
5. ከቀዶ ጥገና በኋላ የሚደረግ ምርመራ፡ በዚህ ልኬት ላይ የተገጠሙ የማሽን ባህሪያት በመሳሪያ ሰሪ ማይክሮስኮፕ ወይም በ≤0.001ሚሜ ጥራት ባለው የኮኦርዲኔት መለኪያ ማሽን (ሲኤምኤም) ስር መለኪያ ያስፈልጋቸዋል

የጥራት ማረጋገጫ፡ ከመጠቀምዎ በፊት የማይክሮ ኤንድ ፋብሪካን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል

የሰዓት ሰሪዎች እና የመሳሪያ ክፍል አስተዳዳሪዎች እያንዳንዱን ገቢ ያለው ማይክሮ-መጨረሻ ፋብሪካ ወደ ማሽን መሳሪያ ከመጫንዎ በፊት ከዝርዝር መግለጫው ጋር መጣጣም አለባቸው። የማረጋገጫ ሂደቱ፡

• በ20× ማጉላት የእይታ ምርመራ፡ የተሰነጠቁ ዋሽንቶች፣ ያልተስተካከለ የመቁረጫ ጠርዝ ጂኦሜትሪ ወይም የሽፋን ጉድለቶች ካሉ ያረጋግጡ።
• ዲያሜትር ማረጋገጫ፡ የመሳሪያውን ዲያሜትር በዋሽንት ርዝመቱ ላይ በሦስት ነጥቦች ላይ በትክክለኛ የሌዘር ቅኝት ማይክሮሜትር ይለኩ (መደበኛ ማይክሮሜትር አይደለም - በ0.5 ሚሜ፣ የመገናኛ መለኪያ ስህተትን ያስከትላል)። የዋሽንት ተሳትፎ ዞን መግቢያ፣ መሃል እና መውጫ ላይ ዲያሜትር ይመዝግቡ።
• የሩጫ ፍተሻ፦ መሳሪያውን በማሽኑ ኮሌት ውስጥ ይጫኑ እና በ1,000 RPM ያሽከርክሩ። ከዋሽንቶቹ ጋር በተቀመጠ የመደወያ አመልካች ይመልከቱ። TIR
• የሻንጣውን ዲያሜትር ቼክ; የሻንክ ዲያሜትር በ h6 መቻቻል (±0.003 ሚሜ ለ 3 ሚሜ ሻንክ) ያረጋግጡ።
• የዋሽንት ምርመራ፡ በዋሽንቱ መሬት ላይ ማንኛውንም አይነት ችግር ለመለየት ጥሩ የስፌት መርፌ ወይም ደማቅ ብርሃን በዋሽንቶቹ ላይ ያድርጉ።

የጅምላ ማይክሮ ኤንድ ፋብሪካ አቅርቦት፡ የሰዓት ሥራ ሥራዎች ማወቅ ያለባቸው ነገሮች

የትክክለኛነት ማይክሮ መጨረሻ ወፍጮዎች የጅምላ ገበያ ከችርቻሮ የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያ መሳሪያዎች ገበያ የተለየ የገዢ መገለጫ ያቀርባል። የሰዓት ሰሪ ትምህርት ቤቶች፣ ገለልተኛ የሰዓት ሰሪ ህብረት ስራ ማህበራት እና ለስዊዘርላንድ እና ለአለም አቀፍ የሆሮሎጂ ስራዎች የሚያቀርቡ የመሳሪያ አቅርቦት አከፋፋዮች አቅራቢዎችን በሚከተሉት ላይ መገምገም አለባቸው፡

• የግለሰብ ማረጋገጫ፦ አቅራቢው እያንዳንዱን መሳሪያ በሌዘር መለኪያ ያረጋግጣል ወይስ በስታቲስቲክስ ናሙና ላይ ይተማመናሉ? ለሰዓት ስራ ደረጃ ላላቸው መሳሪያዎች የግለሰብ ማረጋገጫ ለድርድር የሚቀርብ አይደለም።
• የካርቦሃይድ ደረጃ ሰነድ; አቅራቢው ከካርቦይድ አምራች (ለምሳሌ፣ ሳንድቪክ፣ ኬናሜታል ወይም ተመጣጣኝ) የካርቦይድ ደረጃ ማረጋገጫ መስጠት ይችላል?
• የሽፋን ዝርዝር መግለጫ፡ አቅራቢው የሽፋን አይነት፣ ውፍረት እና የማጣበቅ ዘዴን መግለጽ ይችላል? ለማይክሮ መሳሪያዎች የTiAlN ሽፋን ውፍረት በተለምዶ ከ0.5–2μm ነው።
• CoA (የትንታኔ ሰርተፊኬት): አቅራቢው የእያንዳንዱ ባች ዲያሜትር፣ የፍሰት ፍሰት እና የእይታ ፍተሻ ውጤቶችን የሚያሳይ የCoA አገልግሎት ይሰጣል?
• የመምራት ጊዜ፥ በሰዓት ሥራ ትክክለኛነት ላይ የተመሰረቱ የጅምላ ማይክሮ መጨረሻ ወፍጮዎች በተለምዶ በልዩ መፍጨት መስፈርቶች ምክንያት ከ3-6 ሳምንታት የምርት ጊዜ ያስፈልጋቸዋል።
• የMOQ ተለዋዋጭነት፡ በአንድ ዝርዝር መግለጫ 200 ዩኒቶች ያሉት መደበኛ MOQ ለአከፋፋይ ክምችት መሙላት የተነደፈ ነው። ለአነስተኛ የሰዓት ስራ ስራዎች፣ በመሳሪያ አከፋፋይ በኩል የተዋሃዱ ትዕዛዞች ተመሳሳይ የዩኒት ኢኮኖሚክስን ማሳካት ይችላሉ።

የማይክሮ ኤንድ ወፍጮዎችን ማከማቸት እና አያያዝ

በ0.5ሚሜ ዲያሜትር ያላቸው ማይክሮ መጨረሻ ያላቸው ወፍጮዎች ጥንቃቄ የተሞላበት ማከማቻ እና አያያዝ የሚያስፈልጋቸው በቀላሉ የማይሰበሩ ትክክለኛ መሳሪያዎች ናቸው፡

• የግለሰብ ማሸጊያዎች፡ እያንዳንዱ መሳሪያ በቧንቧ ላይ ጉዳት እና ብክለትን ለመከላከል በፕላስቲክ ቱቦ ወይም በአረፋ ኪስ ውስጥ ለብቻው መቀመጥ አለበት።
• የእርጥበት ቁጥጥር; ደረቅ በሆነ አካባቢ ያስቀምጡ። ለእርጥበት የተጋለጡ የካርቦይድ መሳሪያዎች የሽፋን ማጣበቂያን የሚያበላሽ የገጽታ ኦክሳይድ ሊፈጥሩ ይችላሉ።
• መለያ መስጠት፡ መሳሪያዎቹ ለመከታተል ዲያሜትር፣ ቁሳቁስ፣ ሽፋን እና የባች/ቦታ ቁጥር መሰየም አለባቸው።
• የመጫኛ ሂደት፡ ንጹህ፣ ከላጣ ነፃ የሆነ የመሳሪያ መጫኛ እጀታ ይጠቀሙ። ዋሽንቶቹን በባዶ ጣቶች አይንኩ - ከቆዳ የሚመነጩት ዘይቶች የሽፋን ማጣበቂያ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ።
• የመሳሪያውን የህይወት ዘመን መከታተል; የመሳሪያውን የቆይታ ጊዜ በመስመራዊ ሜትሮች ቆርጠው በየጊዜው በማይክሮስኮፕ (በየ50-100 ሜትር መቁረጥ ጥሩ እህል ካርቦይድ ለማግኘት) ይመርምሩ።